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膨润土活化工艺探讨

      膨润土活化工艺的讨论活性白土主要是通过用无机酸如硫酸和盐酸活化天然膨润土矿物获得的。 根据生产工艺可分为干法、湿法和半湿法。 

  首先,处理所谓的“ 干法” 严格控制酸的加入量,使其几乎等于活化过程中消耗的酸的总量,从而获得的产品的游离酸含量相对较低,几乎不需要水洗,也不考虑废水排放。 其缺点是,如果加入的酸量不够,活化往往不够,固体材料容易制浆,这是产品的主要指标“ 活动度” 往往达不到湿产品的水平。 

  为了解决这个问题,可以采用加法。 长春的一所大学开发了这种技术。 在干法生产过程中,添加了特殊的盐来改变产品的活化性能,使得产品指数基本达到湿产品水平,但没有收到生产报告。 干法更适合于纯质量膨润土。 

  第二,半湿法处理是在高温高压下活化膨润土,利用低浓度无机酸生产活性白土。 由于含酸量低,洗涤产品的用水量较少。 该方法已经获得专利( CN 1061542 a ),但是高温高压的条件明显限制了该方法的推广和应用。  

 3. 膨润土湿法处理是处理活性粘土的常用方法. 将水、酸和膨润土按一定顺序和比例放入反应釜中活化一定时间,制备活性白土。 一般来说,添加到活性膨润土中的酸量通常是反应过程中实际消耗酸量的几倍,因此活性进料液体中的残余酸量相当高。 为了达到活性白土的质量目标,产品必须冲洗几次才能合格,因此排放的废水量相当大。 通常,每生产1t活性白土,必须排放30 ~ 60m的强酸性废水。 

  目前,湿法生产过程中产生的酸性废水的处理方法主要有循环法和中和法。   

( 1 )循环方法是将活性白土生产中使用的洗涤水和反应液循环使用,活化膨润土,冲洗产品,提高酸的利用率,减少废液排放,降低生产成本,减少环境污染。 然而,废酸的回收将增加活性自土壤产品中无机盐的含量,并降低产品质量. 此外,洗涤水和反应液不能用于再循环,因此不能达到无废水排放标准。   

( 2 )添加碱性物质中和以使废酸水无害的简单方法是用碱性物质中和它。   

( 1 )向酸性废液中添加液氨或铵盐以生成氨明矾,但是废液中的盐会影响氨明矾产品的质量。    

( 2 )加入石灰中和静置,上清液自动排出,底部可使用硫酸钙。 因为废酸水中含有更多的盐,硫酸钙产品的质量没有得到很好的控制,所以从工艺和环境的角度来看,这种方法都不理想。   

( 3 )加入二氧化硅,充分利用废酸水中含有的硫酸、硅、铝、钙、镁等物质,调整比例,生产出性能与白炭黑相似的白色材料,可用作塑料制品的增强剂、填料、润滑剂等。 该工艺的发展充分利用了废液中的元素,反应后滤液的酸度接近中性,符合废水排放的要求,具有可观的经济效益。 目前,这种方法已经获得专利。

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